Stolz & Seng Kunststoffspritzguss und Formenbau GmbH

Mikrospritzguss und hochpräziser Formenbau

Stolz & Seng, bekannt für seine Kompetenz im Mikrospritzguss und als hochpräziser Formenbau, ist ein innovatives und kundenorientiertes Kunststoffspritzgussunternehmen mit eigenem Formenbau in Donaueschingen. Die Kernkompetenz des Vorzeigeunternehmens ist der Formenbau für hochkomplexe Spritzgusswerkzeuge sowie die Fertigung von Teilen im Mikrospritzguss, Spritzteilen mit Einlegeteilen, Filtern und Sieben, kompletten Baugruppen sowie 3-Komponenten-Spritzguss-Teilen. Das Unternehmen bietet zudem Lösungen vom Prototyp bis zur automatisierten Serienfertigung. Die Produkte gehen in die Automobil-, Elektro-, Medizin- und Automatisierungsindustrie. Darüber hinaus auch in die Haus- und Gerätetechnik.

Stolz & Seng ist Spezialist für Formenbau in kleinsten Dimensionen

Aus guten Werkzeugen entstehen gute Teile. Nach diesem Leitsatz fertigen die Experten bei Stolz & Seng Präzisionswerkzeuge. Hand in Hand arbeitet das Projektmanagement mit der Konstruktion zusammen und setzt professionell die Anforderungen der Auftraggeber in hochpräzisem Formenbau unter anderem für den Mikrospritzguss um. Im modernen, klimatisierten Werkzeugbau setzen die Formenbauer die Füllsimulation Moldex3D und die CAD-CAM-Software Cimatron ein. Diese liefern so die Grundlagen für die anschließende hochgenaue CAM-Fertigung. Modernste Technik und hoch motivierte Fachleute garantieren eine qualitativ hochwertige Herstellung und außerdem lange Lebensdauer von hochkomplexen Spritzgusswerkzeugen. Dazu setzt das Unternehmen unter anderem PPMS-Systeme sowie ein Werkzeug-Wartungsmodul ein.

Bei Stolz & Seng verarbeiten die Kunststoffexperten überwiegend technische Kunststoffe (PC, TPE, TPU, PA, PBT, POM). Darüber hinaus aber auch Hochtemperaturkunststoffe (PPA, PEI, LCP, PPS oder PEEK). Die Experten für hochpräzisen Formenbau sind spezialisiert auf Mikrospritzguss mit Teilegewichten ab 0,002 und bis maximal 170 g. Mit einem modernen Maschinenpark decken die Spritzgießer den Schließkraftbereich von 6,2 bis 150 t ab. Maschinen in vertikaler Bauweise erleichtern die Bestückung von Einlegeteilen oder Geweben. Und die Zuführung von Teilen oder nestgetrennte Abnahmen gewährleisten die Spritzgießer mit maßgeschneiderten Automatisierungsanlagen.

Mikrospritzguss mit Teilegewichten ab 0,002 g

Im Maschinen-Leitstand überwachen die Spezialisten alle Produktionsparameter. So können sie frühzeitig Störungen erkennen und zudem geeignete Maßnahmen ergreifen. Die laufenden SPC-Prüfungen dokumentiert Stolz & Seng im CAQ-System. Unterstützt von dem BPM- und CAQ-System und der modernen Produktionsplanung mit Schnittstelle zum ERP-System leisten die Experten für Mikrospritzguss und Formenbau pünktliche, qualitativ einwandfreie Lieferungen. Und die hohe Datendurchgängigkeit ermöglicht darüber hinaus eine kompetente Kommunikation mit den Auftraggebern.