NAMAC GmbH

Gesamte Prozesskette abgedeckt

Namac GmbH | Werk Amberger beliefert seit 45 Jahren Auftraggeber weltweit mit Werkzeugen, die hervorragend funktionieren, und Stanzteilen, die mustergültig passen. Qualität und Termintreue ist das Ziel der Verantwortlichen bei all ihren Produkten. Die Experten fertigen Werkzeuge, Stanzteile und Baugruppen für verschiedene Branchen. Dabei ermöglicht die enge Zusammenarbeit von Werkzeugbau und Serienproduktion eine stetige Verbesserung der Produkte. Mit einem Team aus erfahrenen Mitarbeitern kann Namac GmbH | Werk Amberger die gesamte Prozesskette von der Konstruktion über den Werkzeugbau und die Stanztechnik bis hin zur Baugruppenfertigung abdecken.

Sorgfältig ausgearbeitete Prozesskette

Bereits vor der Angebotserstellung wird die Konstruktion in die Projekte eingebunden. In dieser Phase werden Herstellbarkeitsbewertungen, der benötigte Materialeinsatz und ein erstes Konzept erstellt. In enger Zusammenarbeit mit den Auftraggebern können darüber hinaus oft noch Vereinfachungen am Bauteil erarbeitet werden. Umformanalysen und Methodenpläne bilden die Basis für die weiteren Arbeitsschritte in der Prozesskette. Mit den eingesetzten Systemen können Problembereiche zudem frühzeitig erkannt und Lösungswege erarbeitet werden. Mit Catia V5 entwickeln die Werkzeugbauer ihre Werkzeuge. Außer nach ihren eigenen Standards konstruieren die Experten auch nach Vorgaben des Auftraggebers. Zum Austausch von Daten stehen alle üblichen Schnittstellen wie CatPart, Step, Iges, VDA und andere zur Verfügung. Die Datenübermittlung ist per Mail, Odette oder FTP möglich. Als Referenzpartner von Dassault Systèmes haben die Werkzeugexperten in enger Zusammenarbeit mit Systemanbietern die Lösung «Match» entwickelt. Dank der Verknüpfung der Datenbanken des CAD-Systems mit der des ERP-Systems lassen sich Prozesse automatisieren und Abläufe optimieren.

Durchlaufzeiten der Werkzeuge minimieren

Dank detaillierter Planung können die Experten die Durchlaufzeiten der Werkzeuge über die gesamte Prozesskette minimieren und belastbare Werkzeugfortschritte analysieren. Der Einsatz der richtigen Technologien und das Controlling der verfügbaren Ressourcen tragen hierzu bei. Die Fachleute entwickeln und produzieren Lösungen für die Blechumformung. Ausgerichtet auf den jeweiligen Bedarf und die Anforderungen realisieren sie Schnitt-, Folgeschnitt-, Biege-, Zieh- und Folgeverbundwerkzeuge sowie Transferwerkzeuge. Dabei sind sie spezialisiert auf komplexe Werkzeuge mit integrierter Teilezuführung für Großserien. Werkzeuge für kleinere Stückzahlen ergänzen das Produktspektrum. Die Ausstattung an Pressen und Versuchspressen ermöglicht es zudem, die Bausteine eines Werkzeugs konsequent aufeinander abzustimmen. Ein eigens entwickeltes Ersatzteilmanagementsystem stellt außerdem eine Bauteilbevorratung sicher. Per Laserbeschriftung lassen sich selbst kleinste Bauteile dauerhaft und sauber kennzeichnen. Zertifiziert sind die Unternehmensbereiche nach ISO 9001 und ISO 14001.