Gloss & Coating GmbH

Optimierte Werkzeugoberflächen für geringere Entformungskräfte

Die Bedeutung der Chemie und der Topographie im Bereich optimierte Werkzeugoberfläche hat in den vergangenen zehn Jahren stark zugenommen. Neue anspruchsvolle Kunststoffmaterialien, höhere Anforderungen an die Reproduzierbarkeit, an die Optik und an die Toleranzen sowie die Notwendigkeit, möglichst kostengünstig zu produzieren, haben die Oberfläche immer mehr in den Fokus der Werkzeug- und Formenbauer gerückt. Basierend auf 25 Jahren Erfahrung im Bereich Spritzgusswerkzeugoberflächen haben die Verantwortlichen die Gloss & Coating GmbH gegründet. Mit diesem Unternehmen wollen sie die Grenzen chemischer und mechanischer Oberflächenmodifikationen in anspruchsvollen Prozessen ausloten und auch verschieben. Erreichen wollen sie damit etwa geringere Entformumgskräfte. Die ersten Neuentwicklungen haben die Oberflächenexperten bereits bei ausgewählten Anwendern erfolgreich getestet und validiert.

Ein Ziel sind geringere Entformungskräfte

Das Team von Gloss & Coating hat mit der Unterstützung von Entwicklungspartnern aus der Automobilindustrie eine neue Technologie entwickelt, Werkzeugoberflächen im Sub-Mikrometerbereich zu verändern. Die Technologie baut auf vier Bausteinen auf, welche die «Oberflächen-DNA» maßgeblich revolutionieren. So können die Experten von Gloss & Coating prozessrelevante Eigenschaften wie die Neigung zur Bildung von Ablagerungen und Entformungskräfte verändern. Damit können die Fachleute unter anderem die Optik und Haptik der Teile sowie die Zykluszeiten beeinflussen. Über die Manipulationen im Nanobereich besteht die Möglichkeit, auch bereits in der Produktion befindliche Werkzeuge noch mit dem Verfahren von Gloss & Coating zu überarbeiten. Somit ist Gloss & Coating in der Lage, auch bei heute existenten Kostentreibern in der Produktion wirksam Abhilfe zu schaffen. So kann etwa eine optimierte Werkzeugoberfläche für geringere Entformungskräfte die Kosten in der Produktion deutlich senken.

Viele Einsatzfälle erfordern optimierte Werkzeugoberflächen

Neben dem Bereich optimierte Werkzeugoberflächen für geringere Entformungskräfte engagiert sich das Unternehmen auch bei präzisen, kostengünstigen, schnellen und qualitativ hochwertigen Polituren. Während sich die Fertigung der Bauteile im letzten Jahrzehnt stark weiterentwickelte, hat sich das manuelle Polieren kaum verändert. Zudem nimmt die Verfügbarkeit von qualifiziertem Personal rapide ab, da anspruchsvolle Handarbeit bei jungen Berufssuchenden immer unbeliebter geworden ist. Ausscheidende Mitarbeiter können daher nicht adäquat ersetzt werden. So trifft eine höhere Maschinenleistung und ein stark wachsender Markt im Spritzguss auf eine abnehmende Belegschaft beim manuellen Polieren. Das jedoch ist für die Endbearbeitung und ebenso für die Qualität der Kavitäten unerlässlich. Der von Gloss & Coating entwickelte automatisierte Ansatz hat das Potenzial, die Anforderungen des zukünftigen Werkzeugpoliersektors zu erfüllen. Eine ähnliche Entwicklung deckt das Unternehmen außerdem auch im Bereich des automatischen Entgratens ab.