Babilon GmbH Werkzeugbau

Kunststoffformen und Mehrkomponentenwerkzeuge

Das Angebot von Babilon Werkzeugbau umfasst die Produktion im Bereich Kunststoffformen und Mehrkomponentenwerkzeuge. Dabei ist das Unternehmen insbesondere auf Betankungssysteme und die dazugehörigen Teile spezialisiert. Das sind unter anderem Zweikomponenten-Spritzgussteile, Scharnierarme und auch Tankklappen. Eine weitere Spezialisierung findet sich im Bereich Design und Konstruktion bei Formen für Airbag-Abdeckungen auf Fahrer- sowie Beifahrerseite. Babilon verfügt über umfassende Erfahrung in Design und Konstruktion von Druckgießwerkzeugen für Lenkräder mit den zugehörigen Entgratwerkzeugen und Schäumformen. Dank einer direkten Realisierung im Unternehmen erzielen die Spezialisten einen höheren Qualitätsstandard während des gesamten Produktionsprozesses.

Hochpräzise Kunststoffformen per Simulation absichern

Die Betreuung der Auftraggeber umfasst die Begutachtung der Teile, um Entformbarkeit und Machbarkeit zu prüfen. Außerdem erstellen die Spezialisten für Kunststoffformen und Mehrkomponentenwerkzeuge valide Füllsimulationen. So können sie bereits im Anfangsstadium mögliche Probleme oder Verzug feststellen. Nach Fertigstellung der Werkzeuge fahren die Fachleute zudem Testläufe mit der vorhandenen Spritzgießmaschine. Sie können so auch First-off-tool-Teile für den Auftraggeber bereitstellen. Außerdem besteht die Möglichkeit, optische Messungen der Teile oder Scans für Flächenrückführungen auszuführen. Die Experten analysieren damit Verzug, Schwund oder Wandstärke. Das GOM-System erlaubt einen direkten Vergleich von fertigen Teilen zu den dazugehörigen CAD-Konstruktionen. Für einen hohen Qualitätsstandard im gesamten Produktionsprozess nutzt Babilon gezielt High-End-Equipment. Dazu gehören ebenso Multicore Workstations für CAD-Design und CAM-Programmierungen.

Mehrkomponentenwerkzeuge für hochkomplexe Teile

Mehr als zehn Mitarbeiter sind unter Anwendung der Software Catia und WorkNC für die Qualitätssicherung im Bereich Design und praktische Implementierung zuständig. Die Vor- und nachfolgende Fertigbearbeitung der Kunststoffformen und Mehrkomponentenwerkzeuge läuft auf mehreren Fräsmaschinen. Für größere Teile nutzen die Zerspaner DMG-Maschinen von 1250 bis 1600 mm. Die Maschinen kommen ebenso für 5-Achs-Bearbeitung und Kühlbohrungen zum Einsatz. Für die abschließende Fertigstellung der Konturteile sind zwei 5-Achsen Fräsmaschinen in Anwendung. Die verfügen über Palettenwechsler, sodass die Verantwortlichen auch einen Produktionslauf am Wochenende realisieren können. Die Hermle-5-Achs-Maschinen bieten einen Verfahrweg von 450 bis 650 mm. Im Maschinenpark stehen weitere Maschinen für Drahtschneiden, Funkenerosion, Tuschieren und Spritzgießen zur Verfügung. Die maximale Größe eines Werkzeugs umfasst 5 t und 1000 x 600 mm. Damit bietet Babilon die Fertigung hochkomplexer Teile mit fortlaufender Betreuung von Spezialisten. Darüber hinaus setzen die Spezialisten neueste Technologien während des gesamten Produktionsprozesses ein.