Wiedemann GmbH

Einfallkerne für komplexe Geometrien

Das Unternehmen Wiedemann mit Sitz in Ingelfingen entstand im Jahr 1984. Für den Dienstleister für den Werkzeugbau gehört Außergewöhnliches zum Tagesgeschäft und ist für die Experten damit die Norm. In den Bereichen Draht- und Senkerosion sowie dem Koordinatenschleifen können die Spezialisten dank jahrelanger Erfahrung Spitzenleistungen erzielen. Dank der jahrelangen Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau entwickelte das Unternehmen im Jahr 1994 Einfallkerne für komplexe Geometrien. Diese Komponenten erweitern die Möglichkeiten von Spritzgießwerkzeugen deutlich. Mit seinen Einfallkernen hat sich das Unternehmen schon lange erfolgreich auf dem Weltmarkt etabliert. Das Innovationsprodukt Einfallkern für die Kunststoffindustrie wird auch dank der umfassenden Erfahrung der Mitarbeiter kontinuierlich weiterentwickelt und qualitativ verbessert. Der Einfallkern ist heute in den verschiedensten Branchen im Einsatz. Unter anderem in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und der Lebensmittelindustrie. Zudem in Medizintechnik, Möbelindustrie, Sanitärtechnik, Spielzeugindustrie, Steuer- und Regelungstechnik und in der Verpackungsindustrie. So lassen sich die verschiedensten Hinterschneidungen entformen.

Die Experten fertigen die Einfallkerne für komplexe Geometrien passgenau an

Der Markt fordert immer komplexere Kunststoffteile zu niedrigeren Preisen. Um die Entformung von Spritzgussteilen mit Gewinden, Hinterschnitten oder Krallen möglichst kostengünstig zu realisieren, versprechen Einfallkerne für komplexe Geometrien eine ideale Lösung. Mit dieser Komponente kann der Anwender zudem Hinterschneidungen von bis zu 12 Prozent problemlos entformen. In speziellen Fällen sind außerdem selbst 17-prozentige Hinterschneidungen möglich.

Wiedemann ermöglicht mit maßgeschneiderten Komponenten eine rationelle und hochwertige Kunststoffproduktion

Jeden Einfallkern fertigen die Spezialisten zudem passgenau auf die jeweiligen Anwenderwünsche zugeschnitten an. Dabei sind sie in der Lage, die unterschiedlichsten Konturen zu realisieren. Für die Einfallkerne sind Durchmesser von 8 bis 240 mm möglich. Darüber hinaus fertigt Wiedemann die Komponenten mit einer Konturlänge bis zu 130 mm. Die Gesamtlänge des Einfallkerns bestimmen die Experten je nach Anwendungsfall jeweils individuell. Dabei liefert Wiedemann die Einfallkerne für komplexe Geometrien mit der kompletten Kontur einbaufertig zum Anwender. Damit dieser sein komplexes Kunststoffteil bei Einhaltung der hohen Qualitätsansprüche zu niedrigen Preisen fertigen kann.