TriWeFo

Spritzgießformen und Presswerkzeuge

Die Tridelta-Gruppe, zu der der auf Spritzgießformen und Presswerkzeuge spezialisierte Werkzeugbau Triwefo als Tochterunternehmen gehört, ist ein deutsches Unternehmen. Es legt seinen Fokus auf die vier Kompetenzbereiche Technische Keramik, Magnetismus, Sintertechnologie und darüber hinaus Werkzeugbau. Das Unternehmen entwickelt innovative und zudem anspruchsvolle Produkte für unterschiedlichste Kundenbedürfnisse. Es beliefert Branchen wie Automotive, Elektrotechnik oder außerdem die chemische Industrie.

Triwefo kann auf eine lange Werkzeugbautradition zurückblicken

Die TriWeFo – Tridelta Werkzeug- und Formenbau GmbH ist ein mittelständiges Unternehmen in Ostthüringen, inmitten der Hightech-Region Jena unmittelbar am Hermsdorfer Kreuz. Hervorgegangen aus der Matrizenschlosserei der Hermsdorf-Schomburg-Isolatorengesellschaft blickt Triwefo GmbH auf eine mehr als 100-jährige Unternehmenstradition zurück. Triwefo plant, entwickelt, konstruiert und baut Spritzgießformen für die Kunststoffverarbeitung sowie Presswerkzeuge für keramische Massen und Metallpulver. Das Unternehmen verfügt über rund 70 hoch qualifizierte Mitarbeiter. Die Experten aus dem Werkzeugbau beliefern unter anderem die Branchen Automotive, Elektrotechnik, Hausgerätetechnik, Kosmetikindustrie und Medizintechnik.

Die ausgereifte, gute Konstruktion ist bei Triwefo die Grundlage für perfekte und hochpräzise Spritzgießformen und Presswerkzeuge. Sieben Konstrukteure erarbeiten für jede Aufgabenstellung die optimale Lösung. Sie können hier auf jahrzehntelange Erfahrung zurückgreifen. Mittels Visi-CAD sind sie in der Lage, schnell und effizient Spritzgießformen und Presswerkzeuge jeglicher Art zu konstruieren. Dabei beschreiten sie durchaus auch neue Wege.

Hochwertige Spritzgießformen und Presswerkzeuge ohne Überraschungen

Simulationen von Spritzgießprozessen werden zunehmend belastbarer und sind inzwischen unverzichtbar. Rheologische Untersuchungen zur optimalen Anbindung zum Füllverhalten, sowie die Schwindungs- und Verzugsanalyse minimieren später den Aufwand während der Inbetriebnahme und Prozessoptimierung. Zusätzlich können die Experten für Spritzgießformen und Presswerkzeuge Zykluszeit und Maßabweichungen frühzeitig abschätzen und konstruktive oder parametrische Gegenmaßnahmen einleiten. Unscharfe Werkstoffparameter für Kunststoffe testen die Fachleute schon in der Entwurfsphase mit eigenen Versuchsformen ab. Damit grenzen sie Risiken bei speziellen Kunststoffen frühzeitig ein. Dabei arbeiten die Werkzeugmacher auch mit den Entwicklern des Simulationsspezialisten Simcon zusammen. Das verbessert nicht nur die Simulationen mit Cadmould.