Deckerform Injection GmbH

Vollelektrische Spritzgießmaschinen für mehr Nachhaltigkeit von Deckerform

Deckerform vertreibt vollelektrische Spritzgießmaschinen der Si-6-Serie von Toyo exklusiv im deutschsprachigen Raum. Der niedrige Energieverbrauch dieser Spritzgießmaschinen liegt zum einen an den sehr effizienten elektrischen Direktantrieben. Der Vorsprung der Toyo-Maschinen basiert aber zum anderen auch auf der immensen Erfahrung des japanischen Herstellers und auf der ausoptimierten aktuellen Maschinengeneration. Darüber hinaus trägt ein pfiffiger technischer Kniff dazu bei: Ist die Zuhaltekraft aufgebaut, hält ein ausgeklügeltes doppelt V-förmiges Kniehebelsystem hinter der beweglichen Platte den Druck aufrecht, ohne dass weiter Energie zugeführt wird. Die Maschine benötigt also – abgesehen vom minimalen Verbrauch ihrer Steuerung – immer nur dann Energie, wenn sie sich auch bewegt. Es gibt keinen «Leerlaufverbrauch» wie bei den hydraulischen Maschinen, bei denen der Druck der Hydraulikflüssigkeit immer wieder von der Pumpe aufgebaut und gehalten werden muss. So sorgen vollelektrische Spritzgießmaschinen für mehr Nachhaltigkeit und eine höhere Produktivität.

Energiesparende vollelektrische Spritzgießmaschinen sorgen für mehr Nachhaltigkeit

Positiver Nebeneffekt des V-förmigen Kniehebels ist die zentrale Kraftübertragung auf die Platte – der Kraftfluss trifft sich im Zentrum der beweglichen Platte. Damit wird zudem die Plattendurchbiegung geringer, und die Form schließt sauberer. Die Positionierung ist stabiler, auch bei nicht ganz optimalen Werkzeugen. Zudem lässt sich das Werkzeug deutlich schneller öffnen und schließen als bei hydraulischen Maschinen. So sorgen energiesparende vollelektrische Spritzgießmaschinen von Toyo Europe für mehr Nachhaltigkeit – die ist auch in der DNA von Deckerform fest verankert.

Deckerform in Aichach betreut den Vertrieb von Toyo Europe in Deutschland

Die Toyo-Maschinen lassen sich darüber hinaus sehr genau steuern. Neben einem sehr effizienten Energieeinsatz profitieren davon auch die Zykluszeiten und die Produktqualität. Das beginnt dabei, dass sich über die direkt geregelten elektrischen Servoantriebe deutlich präziser einspritzen lässt. Und dass zudem die Parameter über den gesamten Vorgang exakt zu steuern sind. Das sorgt für eine deutlich geringere Streuung bei den Bauteileigenschaften, etwa bei den Abweichungen im Bauteilgewicht. Vollelektrische Spritzgießmaschinen für mehr Nachhaltigkeit produzieren die Teile viel gleichmäßiger. Und auch das Verzugsverhalten fällt deutlich konstanter und damit beherrschbarer aus. Ein abgestimmtes Maschinenkonzept vermeidet das Entstehen unerwünschter Abwärme bereits im Ansatz und ermöglicht so den weitestgehenden Verzicht auf aktive Kühlmaßnahmen. Details wie der bereits seriengemäß ausgezeichnet isolierte Schneckenzylinder führen zu einer stimmigen, nachhaltigen und zudem wirtschaftlichen und effizienten Produktionslösung für das Kunststoffspritzgießen.