ProForm Formenbau GmbH

Spritzgießwerkzeuge auch für Sonderverfahren

Das Unternehmen ProForm Formenbau wurde im Jahr 2000 als hundertprozentige Tochter der Hermann Hauff GmbH & Co. KG gegründet. Seit mehr als 50 Jahren steht der Name Hauff für modernste Technologie und hohe Qualität im Formenbau und bei Präzisionskunststoffteilen. Auf computergesteuerten Spritzgussmaschinen produzieren die Kunststoffexperten dort thermoplastische Präzisions-Kunststoffspritzteile. Das Unternehmen ProForm Formenbau hingegen ist spezialisiert auf die Fertigung von Spritzgussformen durchgängig im 3D. Das Angebotsspektrum umfasst unter anderem die Produktentwicklung und die Formenkonstruktion. Außerdem die Erstellung der Fräsprogramme und darüber hinaus auch die Elektrodenherstellung. Eine Spezialität sind Spritzgießwerkzeuge auch für Sonderverfahren

Sonderverfahren wie Metal Injection Molding und Ceramic Injection Molding

Die Werkzeugbauer können Formengrößen bis zu 600 × 400 mm oder bis zu 1000 kg bearbeiten. Darunter sind unter anderem Formen für Technische Teile ebenso wie für Designteile. Zum Portfolio gehören unter anderem auch Werkzeuge für den Mehrkomponentenspritzguss. Außerdem unterschiedlichste Formen für Verpackungen. Eine weitere Spezialität des Unternehmens sind Werkzeuge für Metall-Kunststoff-Verbund-Teile. Beispielsweise für Bandumspritzung und auch für Einlegeteile. Zum Portfolio gehören darüber hinaus Spritzgießwerkzeuge auch für Sonderverfahren wie den Metall- und Keramikspritzguss (MIM und CIM). Weitere Technologien im Programm sind beispielsweise Werkzeuge für das Textil- und Folienhinterspritzen sowie Formen in Scharnier- und Verschlusstechnik. Außerdem fertigen die Experten bei ProForm Formenbau auch Prototypen.

ProForm Formenbau baut Spritzgießwerkzeuge für unterschiedlichste Branchen

Der ProForm Formenbau baut die Spritzgussformen mit modernster Technik. So konstruieren die Mitarbeiter durchgängig mit 3D-CAD und arbeiten mit einem leistungsfähigen CAM-System. Dafür verfügen sie über gut ausgestattete 3D-CAD-Plätze mit Visi. Für den Datenaustausch stehen zudem alle gängigen Schnittstellen zur Verfügung. Und der Datentransfer ist sehr einfach per E-Mail möglich. In der Fertigung stehen unter anderem 5-Achs-Hochleistungsbearbeitungszentren zur Verfügung. Bearbeiten können die Zerspaner Materialien bis zu einer Härte von 63 HRC. Neben den Fräskapazitäten und entsprechender Voreinstellung stehen auch Anlagen zum Senk- und Drahterodieren bereit, außerdem eine Laserschweißanlage, Schleifmaschinen und vieles mehr. Eine Tuschierpresse sowie Möglichkeiten zum Messen und Reinigen runden das Portfolio ab. Zielmärkte der Spezialisten im Bereich Spritzgießwerkzeuge auch für Sonderverfahren sind in erster Linie die Automotive-Industrie, aber auch Branchen wie Elektro, Verpackung oder die Haushaltswarenindustrie.